Все о низколегированных сталях: состав, виды, сферы применения

По основной классификации все стали делят на углеродистые и легированные. Последние отличаются улучшенными механическими и технологическими свойствами. Они объясняются добавлением в сплав дополнительных химических элементов, а также увеличением концентрации марганца и кремния. С учетом содержания легирующих элементов выделяют 3 вида сталей:

• высоколегированные (более 10%);
• среднелегированные (2,5-10%);
• низколегированные (менее 2-2,5%).

Особенности и сферы применения низколегированных сталей

Характеристики низколегированных сталей, представленны по ссылке https://group-mir.com.ua/list-nizkolegirovannyj

• повышенная прочность в сравнении с углеродистым сплавом;
• низкий порог хладоломкости;
• незначительное падение ударной вязкости с понижением температуры;
• высокий предел текучести (в сравнении с легированными), что позволяет экономить до 20-30% металла;
• свариваемость и пластичность.

Благодаря таким свойствам материал незаменим в судостроении, при изготовлении котлов, трубопроводов и турбин, требующих использования сырья с повышенной теплоустойчивостью. Упругость и высокая прочность обусловили применение низколегированных сплавов при монтаже ответственных конструкций. Еще их используют в производстве болтовых и клепаных конструкций.

Виды низколегированных сталей

Из названия понятно, что в низколегированной стали самый низкий процент легирующих добавок. В основном это недефицитные элементы, такие как алюминий, медь, никель, хром, молибден и пр.

Производство сплава контролируется ГОСТом 19281-89. Также материал классифицируют по типу термической обработки:

• на мартенсистые (закаленные и отпущенные);
• нормализованные и отпущенные;
• отожженные разными способами.

Даже в низколегированных сталях имеет значение содержание углерода. В зависимости от этого определяют свариваемость материала. Она особенно высока при низком проценте углерода в сплаве.

Как маркируют низколегированные стали?

Маркировка низколегированных сплавов строится по такому принципу:

• самое первое число в маркировке – это концентрация углерода;
• далее идет буква (обозначает добавленный легирующий элемент);
• затем цифра (показывает сотые доли процента содержания каждого элемента).

В маркировку вносят не все компоненты. В ней не отражают элементы, концентрация которых составляет менее 0,3% от всего объема сплава. К примеру, сталь 10ХСНД содержит:

• 0,1% углерода;
• до 1% хрома;
• до 1% кремния;
• до 1% никеля;
• до 1% меди.

Сталь 10ХСНД – одна из популярных, как и ее альтернатива 16ГАФ. К широко распространенным также относятся марки 09Г2, 09Г2Т, 09Г2ДТ и 10Г2С. Еще есть стальные сплавы с повышенной устойчивостью к атмосферо-коррозионному воздействию: 10ХНДП, 15ХНДП и 15ХСНД. В маркировке сталей иногда присутствуют дополнительные буквы:

• Л – получена методом литья;
• А – автоматная;
• Р – быстрорежущая;
• Э – электротехническая;
• Ш – шарикоподшипниковая.